خانه » سوپر آلیاژ ها » سوپر آلیاژ های نیکل » اینکونل (Inconel) » اینکونل ۶۰۰ (Inconel 600)
اینکونل 600 با خواص کشش خوب و مقاومت به خزش مناسب تا 1600 درجه فارنهایت شناخته می شود، همچنین مقاومت خوبی نسبت به اکثر محیط های خورنده به ویژه اکسیداسیون دارد. عناصر اصلی این آلیاژها 6 الی 10 درصد آهن 14 تا 16 درصد کروم و حدود 75 درصد نیکل دارد.
به علت وجود کروم و نیکل بالا این آلیاژ معمولا بسیار مناسب برای محیط خورنده بوده، همچنین از این آلیاژ می توان در محیط نمکی، مرطوب و مکان هایی که دارای اسیدهای ارگانیک و در معرض دود های اگزا می باشند، استفاده نمود.
فرم پذیری این آلیاژ خوب بوده و با نیروی فرم دهی آهن زنگ نزن و آهن خالص برابر است. ماشینکاری این آلیاژها همانند کرس 304 و با الماس میسر می باشد. ابزار های عادی HSS جهت خشن تراشی و ابزار کار بایدی جهت تمیز کاری توصیه می شود.
این آلیاژها با متد های مختلفی جوش می شوند و در صورت استفاده از روش های Arc حتما ضخامت نمونه مورد بررسی قرار گیرد.
جهت بریز این آلیاژ از ورق نقره بدون فسفر و فلاکس مناسب باید استفاده شود. در حین فرآیند کنترل دما و نبود تنش بسیار مهم بوده و از ایجاد ترک جلوگیری می کند.
این ماده به صورت Solution Anneal در دمای 1800 درجه فارنهایت نرم می شود. نرخ و نوع خنک کاری در خواص سطحی این آلیاژ بسیار مهم می باشد. جهت استفاده در محیط خورنده تر، نرخ سرد شدن باید بالاتر باشد.
مجموعه متالویز یکی از بزرگترین تامین کنندگان در عرصه آلیاژهای خاص به خصوص فروش اینکونل 600 می باشد، متالویز مفتخر به این است که سفارشات شما را در کوتاه ترین زمان ممکن برای شما عزیزان فراهم آورد.
همانطور که قبلا گفته شده است بیشترین کاربرد اینکونل ها به خصوص اینکونل 600 در زمینه ی شیرآلات و اتصالات فشار قوی و یا فشار تانکر ها و همچنین در راکتور ها، صنایع پتروشیمی ، صنایع خودرو سازی ، نظامی از جمله صنایع اسلحه سازی ، صنایع هوایی می باشد.
بیشترین فروش اینکونل 600 در ساخت تیغه های توربین گازی و توربو شارژرها می باشد که در ادامه به صورت اختصاصی در مورد آن صحبت خواهیم کرد.
از مهم ترین خواص اینکونل 600 می توان به استحکام دهی محلول جامد در این آلیاژ نام برد.
یکی از دلایل اصلی فروش اینکونل 600 که در این سالها کشور عزیزمان نیاز شدیدی به آن دارد، ساخت راکتور هسته ای می باشد. همانطور که گفته شد آلیاژ اینکونل 600 مقاومت بسیار بالایی در برابر انواع اسیدها و خوردگی آب با غلضت بالا دارا می باشد.
اینکونل 600 قابلیت سخت شدن با انجام عملیات حرارتی را دارا نمی باشد و افزایش استحکام آن تنها از طریق کار سرد صورت می پذیرد. بعد از اعمال کار سرد به منظور تنش زدایی و افزایش داکتیلیتی، انجام فرآیند آنیل در دمای 872 درجه سانتی گراد ضروری است. تنش زدایی و عملیات حرارتی آنیل در دماهای بالاتر از 982 درجه سانتیگراد باعث رشد دانه و افت خواص مکانیکی می شود.
عملیات جوشکاری در آلیاژ اینکونل 600 به دلیل تشکیل ترک و جدایش زیر ساختاری عناصر آلیاژی بسیار مشکل است.
رایج‌ترین متدهای جوشکاری اینکونل 600، جوشکاری قوس تنگستن و جوشکاری اشعه الکترونی می‌باشد. در دوره جدید از جوشکاری میکرولیزر پالسی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
آلیاژ اینکونل 600 با نام Inconel Alloy 600 T در برنامه های هسته ای با مشخصات دقیق معروف شده است و همچنین کاربردهای فراوان بیشتری نیز دارا می باشد.
متالویز، تامین کننده انواع سوپرآلیاژ های نیکل، کبالت، تیتانیوم، هاینس و پلیمر های صنعتی با داشتن سال ها تجربه و همراهی تیمی متخصص و مشاورانی مجرب آماده ارائه خدمات به تمامی صنایع کشور می‌باشد.