سیستم های ریخته گری

20 تیر 1401

سیستم هایی که فلز مذاب را انتقال می دهند ( سیستم های ریخته گری ) ناودانک نام دارند. ناودانک ها لوله های فولادی نسوز کاری شده ای هستند که در کوره های VIM دو محفظه ای از آنها استفاده می شود.

 اگر اندازه ناودانک بزرگ باشد، از آجر های نسوز در آن استفاده می شود. در سیستم های ریخته گری موانع و تله هایی در مسیر جریان فلز مذاب به قالب ایجاد می کنند، تا از ورود سرباره به داخل قالب جلوگیری شود.

سیستم های ریخته گری

حذف نهایی سرباره توسط بارریز صورت می گیرد. مذاب پس از خروج  از ناودانک در داخل بارریز ریخته می شود ( در بعضی از سیستم های ریخته گری طراحی شده مذاب مستقیما از بوته به بارریز ریخته می شود).

در باریزه ارتفاع فلز مذاب را به نحوه انتخاب می کنند که در ته آن یک جریان آرام برقرار شود. در ته بارریز افشانک قرار دارد و فلز مذاب توسط آن وارد قالب می شود.

ممکن است در بارریز هم موانعی برای جذب ذرات سرباره وجود داشته باشد. یکی از مهم ترین عوامل موجود در بارریز زمان قرارگیری مذاب در داخل آن است. این مدت زمان کنترل کننده مقدار سر بار شناور شده است.

سیستم های ریخته گری

با تنظیم سرعت ورودی مذاب از ناودانک به بارریز ارتفاع فلز مذاب در بار ریز ثابت نگه داشته می شود. با ثابت ماندن دمای فلز مذاب و ارتفاع آن در بارریز سرعت خروج مذاب از افشانک بارریز ثابت باقی می ماند.

جنس اکثر قالب ها در ریخته گری

قالب های ریخته گری عموما از مواد فلزی (معمولا چدن) هستند، ولی استفاده از فولاد آهنگری شده نیز افزایش یافته است.

عمر قالب و قیمت تمام شده آن تعیین کننده نوع قالب ریخته گری هستند. خستگی حرارتی مهم ترین عامل از کار افتادگی قالب هاست.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *