دسته: وبلاگ

پلی اتر اتر کتون یا به اختصار PEEK یکی از پیشرفته‌ترین و پرکاربردترین پلیمرهای مهندسی در جهان است که به دلیل ویژگی‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی منحصربه‌فرد، جایگاه ویژه‌ای در

تامین آلیاژهای تخصصی، به‌ویژه در حوزه‌های حساس صنعتی همچون نفت و گاز، پتروشیمی، هوافضا، صنایع شیمیایی و پزشکی، یکی از چالش‌های استراتژیک در ایران محسوب می‌شود. با توجه به وابستگی

مواد آلیاژ سازی مکانیکی به صورت نورد شده با آهنگری شده، به شکل محصولات نورد شده موجود هستند. شکل محصولات  آلیاژی ODS آلیاژ سازی مکانیکی شده متفاوتی دارند و به

عموما سوپر آلیاژ ها در رده مواد با قابلیت ماشینکاری ضعیف قرار دارند. این موضوع عجیب نیست، زیرا همان خصوصیاتی که این مواد را برای کار در دمای های بالا

آنچه آلیاژ سازی مکانیکی پودر را از دیگر فرآیند های متالوژی پودر سوپر آلیاژ ها جدا می کند، یکجا بودن مراحله تولید و تغییر شکل دادن ذرات است. هدف، وارد

اکثر سوپر آلیاژ های کار شده را می توان کار سرد کرد. ولی این کار در مقایسه با فولاد های زنگ نزن به دشواری صورت می گیرد. انجام کار سرد

در سوپر آلیاژهای پلی کریستال، نفوذ و تغییر شکل خزشی ترجیحا در مرزدانه ها اتفاق می افتد. به دنبال این موارد، تشکیل حفره و سرانجام تشکیل ترک اتفاق می افتد.

عملیات حرارتی یک روش مهم برای اصلاح مورفولوژی رسوبات در سوپر آلیاژ ها است. عملیات حرارتی سه هدف اصلی در سوپر آلیاژ ها دارد : همگن سازی آلیاژ ( عملیات

عناصر مرزدانه، عناصر بور، کربن، زیرکونیوم و در سطح پایین تر هافنیوم جهت استحکام مرزدانه ها به کمک ایجاد تاخیر در حرکت بین دانه ها، به سوپرآلیاژ ها اضافه می

در هیچ یک از قطعات جوشکاری شده سوپر آلیاژ ها عیوب جوشکاری مانند ترک ها، مک ها، ناخالصی ها و ذوب ناقص قابل قبول نیستند. پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله

یکی از مهم ترین توسعه های به عمل آمده در دهه آخر قرن گذشته شبیه سازی مدل و یا فرآیند بوده است که در قرن حاضر نیز بیشتر اهمیت یافته

عملیات حرارتی میانی عملیاتی است زیر دمای تابکاری انحلالی، اما در دمایی بالاتر از دمای پیر سختی و برای کاهش کربن فوق اشباع و تشکیل کاربید ها در یک سطح