سوپر آلیاژهای پایه کبالت برای کاربردهایی که در آنها خوردگی داغ یک مسئله مهم است و یا برای کاربردهای ساختاری با تنش پایین در دمای متوسط تا بالا مورد استفاده قرار می گیرند.
آلیاژهای ریخته گری در این زمینه X-40 و Mar-M 320 هستند در حالی که Haynes 188 و S-816 از آلیاژهای کار شده ی این دسته هستند.
به طور معمول کاربرد سوپر آلیاژ های پایه کبالت در موتور GTE به علت خواص وتنش گسیختگی عالی شان و مقاومت به خوردگی داغ در قسمت پر ها و سایر قطعات ثابت است.
سوپر آلیاژ پایه کبالت همچنین می تواند جهت ساخت تیغه موتور GTE مورد استفاده قرار گیرد اما باید در بخش هایی که میزان تنش اعمالی کمتر از تنش اعمالی به سوپر آلیاژ های پایه نیکل است از آنها استفاده شود.
زیر ساخت سوپر آلیاژ پایه کبالت:
شبیه تمام سوپر الیاژ ها، ریز ساختار سوپرآلیاژهای پایه کبالت شامل یک زمینه Y با ساختار FCC به همراه یک تعداد فاز مه در سوپر آلیاژهای پایه نیکل و گایه – آهن – نیکل مشاهده می شود، نیست.
مزایای سوپرآلیاژ های پایه کبالت عبارتند از :
- دمای ذوب بالاتر ( به علت نقطه ذوب بالاتر کبالت ) و نمودار تنش گسیختگی نسبتا صافتر، تحمل تنش تا دمای مطلق بالاتر نسب به سوپر آلیاژهای پایه نیکل و پایه آهن - نیکل پلی کریستال را فراهم می سازد.
- مقاومت به خوردگی داغ بهتر به علت میزان کروم بالاتر
- مقاومت به خستگی حرارتی و جوش پذیری بهتر در مقایسه با سوپر آلیاژهای پایه نیکل
- محدود بودن میزان میزان آلومینیوم و تیتانیوم اجازه می دهدفرآیند ذوب سوپر آلیاژ های پایه کبالت در هوا و یا آرگون صورت پذیرد که به طور چشمگیری از تکنیک های ذوب در خلاء ارزان تر است.
یکی دیگر از گروه های بسیار مهم سوپر آلیاژهای پایه کبالت، آلیاژهای مقاوم به سایش همچون Stellite 6B هستند اما شکل پذیری پایین این آلیاژها استفاده ی آن ها را تنها به پوششها محدود کرده است.
دیدگاهتان را بنویسید